造紙污水用聚丙烯酰胺在實(shí)際運(yùn)行中要注意的幾個(gè)因素，避免絮凝劑達(dá)不到好的效果，第一個(gè)要注意是的是PH值：PH對(duì)膠體顆粒的表面電荷的電位、絮凝劑的性質(zhì)和作用等都有很大的影響，聚丙烯酰胺適應(yīng)的PH值在6-14；陰離子聚丙烯酰胺可用做造紙分散劑，造紙工藝過(guò)程中加入聚丙烯酰胺分散劑，可以有效防止纖維的團(tuán)聚，可以提高紙張的均勻度。本公司的造紙分散劑均可在60min 內(nèi)溶解，低添加量下能促進(jìn)造紙纖維的良好分散和極佳的紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張的柔軟度，還能使紙的強(qiáng)度性能增高。適用于各種衛(wèi)生紙、餐巾紙、面巾紙等家庭生活用紙及其他薄頁(yè)紙等，在某些紙廠可完全取代PEO。

       陽(yáng)離子聚丙烯酰胺造紙過(guò)程中可以用作助留助濾劑，陽(yáng)離子助留助濾劑可以提高纖維、填料、細(xì)小纖維和其他化學(xué)品的保留，帶來(lái)清潔穩(wěn)定的濕部化學(xué)環(huán)境，節(jié)約漿料和各種化學(xué)品的消耗，降低生產(chǎn)成本，提高紙張品質(zhì)和紙機(jī)生產(chǎn)效率。良好的助留助濾劑是保證紙機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行和良好紙張質(zhì)量的先決條件和必要因素。要根據(jù)不同的條件選擇合適的產(chǎn)品，通常情況下高分子量的聚丙烯酰胺對(duì)體系PH 適應(yīng)更廣。

       第二個(gè)主要的因素就是溫度：高水溫時(shí)反應(yīng)速度過(guò)快，形成絮凝體細(xì)?。坏退疁貢r(shí)反應(yīng)速度過(guò)慢，水解時(shí)間增加，影響處理的水量，同時(shí)過(guò)高的粘度對(duì)絮凝劑的撕裂作用也會(huì)使絮凝體變得細(xì)小；

第三個(gè)主要因素就是攪拌速度和時(shí)間：攪拌速度過(guò)快、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：會(huì)將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將能夠沉淀的顆粒攪碎成不能沉淀的顆粒。速度過(guò)慢、時(shí)間過(guò)短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。

       聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中可用作紙張干強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。可直接與無(wú)機(jī)鹽離子、纖維以及其它有機(jī)高分子發(fā)生靜電橋梁作用以達(dá)到增強(qiáng)紙張的物理強(qiáng)度, 減少纖維或填料的流失,加快濾水, 起增強(qiáng)、助留、助濾作用,還可以用于白水的處理, 同時(shí)，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在脫墨過(guò)程中能起明顯的絮凝效果。造紙用高分子絮凝劑聚丙烯酰胺PAM的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)絮凝作用的影響

       線型結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環(huán)狀或支鏈結(jié)構(gòu)的效果較差；有機(jī)高分子絮凝劑的官能團(tuán)，其極性、親水性、電荷的性質(zhì)，及電荷的中和能力，對(duì)膠體顆粒的吸附和反應(yīng)等都不相同。含官能團(tuán)多，電荷密度會(huì)過(guò)高；含官能團(tuán)少，電荷密度過(guò)低，對(duì)電荷的中和作用是不利的。

       有機(jī)高分子絮凝劑的分子量對(duì)絮凝效果的影響：一般情況下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝劑的分子量不能小于30000。但也不能過(guò)高，否則對(duì)膠體顆粒的捕集合橋連不利絮凝劑的用量對(duì)絮凝效果的影響：一般情況下絮凝效果會(huì)隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過(guò)量時(shí)會(huì)使絮凝劑重新變成穩(wěn)定的膠體；其最佳用量是根據(jù)懸浮物的含量通過(guò)具體的實(shí)驗(yàn)而得出的。分離方法和工藝設(shè)計(jì)對(duì)絮凝效果的影響，無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合使用PAC+PAM一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過(guò)程中，高分子有機(jī)絮凝劑的效果較好，投加量一般也很少，但如結(jié)合無(wú)機(jī)絮凝劑使用，則效果更好。有機(jī)絮凝劑與無(wú)機(jī)絮凝劑的配合使用，其特點(diǎn)是可以獲得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。